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做和我国橡胶产业正逐步走上机械化快车道

发布时间:2021-09-21 03:24:28 阅读: 来源:电热膜厂家

我国橡胶产业正逐步走上机械化“快车道”

种庄稼的人被称为“农民”,而种橡胶的人虽然也是农民,但却常常被叫做“胶工”。但由于割胶劳动强度大、收入低,越来越多的年轻人不愿意从事这份工作;并且,近几年胶价低迷,人工成本不断上扬,植胶企业和大户不得不面临这巨大的成本压力。

如何减轻胶工工作?如何降低生产成本?割胶行业在实现机械采胶、解决产业用工荒、使灰浆和黏土砖烧结成为1个整体胶价成本上涨等难题的道路上走的“大步流星”。

机械研发在路上

中国热带农业科学院专门成立了智能割胶机械攻关领导小组,以研发电动胶刀为突破口,适时开展全自动智能化采胶机械研发。2017年4月25日,热科院橡胶所正式推出第一代4GXJ-1型便携式电动胶刀,标志着我国橡胶产业有望结束延续几十年的纯人工割胶现状,进入电动机械化采胶时代。目前,国内已有多家企业在研发电动割胶机。

随着信息化在各行各业的逐步渗入,只要在端轻轻一点,机器就能代替人工割胶的“割胶机器人”出现在行业舞台上。据《三农中国》报道,近日在海南省红光农场,一场割胶界的机器与人工间的较量正在展开。在面对割胶是否厚薄均匀的问题上,“割胶机器人”以采取有力的自下而上的方式,来确保每一个点都能平均的把乳管切断,得到的橡胶品质赢得参观者好评。

“胶工”培训后备力量足

中国热带农业科学院副院长谢江辉坦言,“我国天然橡胶种植面积超过1700万亩,人力割胶成本占到生产成本的60%以上。”这也是天然橡胶行业几十年来的发展“痛点”。橡胶树最佳产胶时间是在凌晨的3、4点钟,几十年来,起早摸黑就成了老胶工的写照。另外,由于近年来天然橡胶价格远低于成本价格,农垦胶园和植胶种植户连续亏本经营,胶工收入难以维持生计,再加上老胶工逐渐退休,胶工短缺变成为了制约天然橡胶发展的瓶颈。

西双版纳作为我国橡胶重要产地,在第一代电动割胶机推广之后,割胶培训技术随之在各地展开。2017年8月,橡胶研究所专家组先后到勐腊县橡胶技术推广站、勐满农场开展、勐醒农场、景洪农场等西双版纳各地开展电动胶刀割胶培训课程,已有百余人参加培训。

据有着8年割胶经验的老农介绍,“一个成熟的老胶工平均割一棵树需要1分钟左右,而机器作业仅需30秒。同时,由于机器的精准度因此不会对橡胶树造成伤害,也使橡胶树的割胶寿命延长,产量能增加30%-40%左右。”

由此可见,割胶机械的出现不但减轻了胶工的劳动力,也大大降低了生产成本。另外,随着掌握割胶机械的和陕西北部推行煤加热造粒机新兴职业“胶工”数增多,不仅增加了我国橡胶产业的后备力量,而且为壮大我国橡胶产业打下坚实的基础。

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